سنگ شکن ضربه ای چیست؟ چه مزایایی دارد؟

آشنایی با سنگ شکن های ضربه ای

یکسنگ شکن ضربه ایقطعه ای از تجهیزات است که مواد را با استفاده از انرژی ضربه خرد می کند. به طور گسترده ای در معدن، مصالح ساختمانی، زیرساخت ها و سایر زمینه ها استفاده می شود. ویژگی های اصلی آن عبارتند از نسبت کاهش بالا و شکل ذرات انتهایی عالی-.

ساختار هسته سنگ شکن های ضربه ای

سنگ شکن های ضربه ای طراحی فشرده ای دارند که عمدتاً از قاب، مجموعه روتور، مونتاژ صفحه ضربه، میله های دمنده، ورودی خوراک، خروجی تخلیه، مکانیسم تنظیم، سیستم روانکاری و سایر اجزا تشکیل شده است.

قاب

به عنوان چارچوب پایه تجهیزات، قاب عمدتاً یک سازه فولادی است که با جوش یا پیچ و مهره به هم متصل شده و به یک قاب بالا و یک قاب پایین تقسیم می شود. تمام اجزای اصلی را پشتیبانی می کند و برای تحمل بارهای ضربه ای باید از استحکام و استحکام بالایی برخوردار باشد.

مونتاژ روتور

مجموعه روتور که در وسط تجهیزات قرار دارد، شامل یک شفت اصلی، دیسک های روتور، نگهدارنده میله ضربه و سایر قسمت ها است. به عنوان جزء چرخان هسته، از طریق یک کوپلینگ به موتور متصل می شود و قدرت خرد کردن را از طریق چرخش با سرعت بالا- فراهم می کند.

مونتاژ صفحه ضربه

مجموعه صفحه ضربه که در بالا و در کناره‌های روتور نصب شده است از صفحات ضربه‌ای چند محفظه‌ای تشکیل شده است. توسط فنرها یا پرس های هیدرولیک محکم می شود و امکان تنظیم شکاف بین صفحات ضربه و روتور را فراهم می کند.

میله های ضربه

میله‌های ضربه‌ای که با استفاده از پیچ‌ها یا گوه‌ها به نگهدارنده‌های میله ضربه‌ای روی دیسک‌های روتور ثابت می‌شوند، قطعات سایش هسته هستند که مستقیماً بر مواد تأثیر می‌گذارند. آنها معمولاً از مواد{1}}مقاوم در برابر سایش مانند آلیاژ{2}}کروم بالا و فولاد منگنز{3} بالا ساخته می‌شوند.

ورودی/خروجی تغذیه

ورودی خوراک در بالای تجهیزات، بیشتر به شکل قیف قرار دارد تا تغذیه یکنواخت مواد را تسهیل کند. خروجی تخلیه در پایین قرار دارد و مجهز به یک دستگاه تنظیم برای کنترل اندازه ذرات محصول نهایی است.

مکانیسم تنظیم

مکانیزم تنظیم که برای تنظیم شکاف بین صفحات ضربه و میله های ضربه طراحی شده است، از روش های تنظیم هیدرولیکی یا مکانیکی استفاده می کند. اندازه شکاف مستقیماً اندازه ذرات تخلیه را تعیین می کند.

سیستم روغن کاری

عمدتاً با استفاده از روغن‌کاری نازک، سیستم روان‌کاری اجزای چرخان با سرعت بالا مانند یاتاقان‌های محور اصلی را روان و خنک می‌کند و از سایش یا گرمای بیش از حد جلوگیری می‌کند و عمر مفید قطعات را افزایش می‌دهد.

مزایای کلیدی

در مقایسه با تجهیزات سنگ شکن سنتی مانند سنگ شکن های فکی و سنگ شکن های مخروطی، سنگ شکن های ضربه ای مزایای متمایزی را ارائه می دهند-به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به شکل ذرات با کیفیت بالا دارند-.

نسبت کاهش بالا

نسبت کاهش می تواند به 10-40 برسد که بسیار بیشتر از سنگ شکن های فکی است. این کار باعث می‌شود که یک-خرد کردن برای رسیدن به اندازه ذرات مورد نظر، کاهش تعداد مراحل خرد کردن و کاهش هزینه‌های سرمایه‌گذاری تجهیزات، انجام شود.

انتهای برتر-شکل ذرات محصول

پس از خرد کردن ضربه ای و آسیاب خودزا، محصول نهایی عمدتاً مکعبی با محتوای کم ذرات-سوزن مانند و پوسته پوسته و توزیع اندازه ذرات خوب{1}} است. هیچ شکل‌دهی اضافی مورد نیاز نیست، و آن را مستقیماً برای سناریوهای با مشخصات بالا مانند سنگدانه‌های بتنی و مصالح روسازی بزرگراه قابل استفاده می‌کند.

سازگاری قوی

می‌تواند مواد شکننده و متوسط{0}}سخت و همچنین مواد مرطوب را بدون مشکل گرفتگی پردازش کند و برای شرایط عملیاتی پیچیده مناسب است.

ساختار ساده و تعمیر و نگهداری آسان

هیچ اجزای پیچیده ای مانند شفت های غیرعادی یا صفحات ضامن ندارد. قطعات سایشی مانند میله‌های ضربه‌گیر و صفحات ضربه‌ای به راحتی تعویض می‌شوند و در نتیجه زمان تعمیر و نگهداری کوتاه مدت و هزینه‌های عملیاتی کم را به همراه دارند.

مصرف کم انرژی و راندمان بالا

سنگ شکن ضربه ای دارای راندمان بالای مصرف انرژی است. مصرف انرژی ویژه آن 20% تا 30% کمتر از سنگ شکن‌های فشرده سنتی است، همراه با ظرفیت پردازش بزرگ-ایده‌آل برای تولید در مقیاس بزرگ.

برنامه های کاربردی اصلی

سنگ شکن های ضربه ای با استفاده از ویژگی های خردایش به طور گسترده در زمینه هایی مانند سنگدانه های شن و ماسه، معدن، ضایعات ساختمانی و تخریب، مصالح ساختمانی شیمیایی و متالورژی استفاده می شوند.

تولید شن و ماسه و سنگدانه

عمدتاً برای خرد کردن سنگ آهک، سنگریزه رودخانه، گرانیت و سایر مواد برای تولید سنگدانه های بتنی و شن و ماسه تولیدی استفاده می شود. این نیازهای کلی کارخانه های اختلاط،-کارخانه های بتن آماده، و پروژه های زیربنایی از جمله بزرگراه ها، راه آهن ها و پل ها را برآورده می کند.

عملیات معدن

مناسب برای خرد کردن ثانویه و ثالثه در معادن فلزی و غیر فلزی، می‌تواند کلوخه‌های سنگ معدن بزرگ را به اندازه ذرات مورد نیاز برای غنی‌سازی خرد کند یا مواد اولیه را برای آسیاب‌های گلوله‌ای تامین کند.

پردازش زباله های ساختمانی و تخریب

این ضایعات ساختمانی مانند بلوک های بتنی و آجرهای ناشی از تخریب را پردازش می کند. مواد خرد شده سنگدانه های بازیافتی تولید می کنند که در سناریوهای استفاده از منابع مانند زیربنای جاده ها و آجرهای نفوذپذیر استفاده می شوند.

صنایع شیمیایی و مصالح ساختمانی

موادی مانند گچ، زغال سنگ و کک را برای تولید سیمان، شیشه و مواد خام شیمیایی خرد می کند (به عنوان مثال، خرد کردن مواد کلینکر مانند سنگ آهک در خطوط تولید سیمان).

صنعت متالورژی

سنگ آهن، سرباره فولاد و غیره را خرد می کند تا مواد خام با اندازه ذرات واجد شرایط را برای فرآیندهای ذوب فراهم کند، یا پسماندهای متالورژی را برای دستیابی به استفاده دایره ای پردازش می کند.

سنگ شکن های ضربه ای ویژگی های برجسته ای مانند ساختار فشرده، نسبت کاهش بالا و نگهداری آسان را ترکیب می کنند. آنها تجهیزات اصلی ضروری در خطوط تولید سنگ شکن مدرن هستند، مخصوصاً-برای شرایط عملیاتی مختلف که استانداردهای بالایی برای شکل ذرات نهایی-و راندمان تولید نیاز دارند، مناسب هستند.